Après la pré-solution de la batterie lithium-ion usagée, la composition des produits de rupture obtenus est généralement relativement complexe, comprenant la coque de la batterie lithium-ion, le matériau de cathode, le matériau d'anode, le collecteur de courant en cuivre, le collecteur de courant en aluminium, le séparateur, l'électrolyte, etc., qui doivent être séparés et résolus davantage. Le recyclage des métaux précieux est important pour le processus de recyclage des métaux des batteries lithium-ion usagées, comprenant la séparation physique, la pyrométallurgie et l'hydrométallurgie. En ce qui concerne l'utilité des batteries lithium-ion usagées, nous comprenons que le cobalt, le lithium, le cuivre et les plastiques contenus dans les batteries lithium-ion usagées sont des ressources précieuses à forte valeur de recyclage.
1. Méthode de tri physique
La méthode de séparation physique est une méthode de tri basée sur les différences de taille des particules, de densité, de magnétisme et d'autres performances matérielles du matériau, et les plus importantes comprennent le criblage, la séparation par gravité, la flottation, la séparation magnétique, etc. Tout d'abord, un broyeur vertical, un séparateur à vent et un tamis vibrant sont utilisés pour classer et résoudre la batterie lithium-ion usagée, et après rupture et tri, le matériau de cathode, le matériau d'anode, le séparateur, le collecteur de courant, etc. sont obtenus. Ensuite, le matériau de cathode et le matériau d'anode sont résolus par chauffage à 500°C, puis l'oxyde de lithium-cobalt et le graphite sont séparés par flottation, et le taux de récupération de l'oxyde de lithium-cobalt dans ce processus peut atteindre 97%.
2. Pyrométallurgie
La méthode pyrométallurgique doit pré-résoudre la batterie lithium-ion usagée, retirer la coque de la batterie, puis réduire le matériau mélangé à rôtir, les liants et autres matières organiques s'échappent sous forme de gaz, la plupart de l'oxyde de lithium à faible point d'ébullition s'échappe sous forme de vapeur, absorbée et récupérée avec de l'eau, et d'autres métaux (cuivre, nickel, cobalt, etc.) sont formés en alliages métalliques, puis une production approfondie est réalisée avec la technologie hydrométallurgique, et le fluor et le phosphore dans l'électrolyte sont solidifiés dans le laitier. Umicore International S.A. dispose d'une usine de recyclage d'une capacité annuelle de 7 000 tonnes de batteries usagées à Olen, en Belgique.
Le recyclage des batteries lithium-ion est sur le point d'être la prochaine industrie à exploser ! La taille du marché du recyclage des batteries lithium-ion pourrait dépasser 10 milliards, et les batteries lithium-ion contiennent des substances moins toxiques, il n'est donc pas très pertinent de discuter de son problème de pollution. Il est important de se pencher sur le contrôle de l'entreprise de traitement.
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